华宇单机袋式除尘器,脉冲除尘器,仓顶单机设备-DMC型脉冲单机除尘器系列性能表及选型

该单机有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。
4、设备性能表
DMC-32袋除尘设备：
处理风量：1500-2400m3/h 过滤面积：24m2 设备阻力：1200Pa 承受负压：5000Pa
DMC-48袋除尘设备：
处理风量：2500-3500m3/h 过滤面积：36m2 设备阻力：1200Pa 承受负压：5000Pa
DMC-64袋除尘设备：
处理风量：3500-5000m3/h 过滤面积：48m2 设备阻力：1200Pa 承受负压：5000Pa
DMC-80袋除尘设备：
处理风量：4500-6000m3/h 过滤面积：60m2 设备阻力：1200Pa 承受负压：5000Pa
DMC-96袋除尘设备：
处理风量：5500-7000m3/h 过滤面积：72m2 设备阻力：1200Pa 承受负压：5000Pa
DMC-112袋除尘设备：
处理风量：6500-8500m3/h 过滤面积：84m2 设备阻力：1200Pa 承受负压：5000Pa
5、设备选型参数及选型原则
收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度，根据工艺设计的风理、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
为便于运输，设备解体发运交货，收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损、防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分要涂润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常工作。
3、安装时要按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备有下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平垂直度后安装支腿及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体、上箱体风道、再安装气包、脉冲阀、电气系统及压缩空气管路系统，保持密封。
5、各检查门和连接法兰处均应有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结，密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙或脱落，以防漏风。
6、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫，除去污物防止堵塞，连接处要保持密封。安装后试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀，试压后，将减压阀调至规定压力。
7、除尘器内部及各法兰连接件各处应清扫干净，把对除尘器不起任何作用的异物清理掉，保证除尘器正常运行，在螺孔处加入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。
8、按电气控制柜安装图和说明，安装电源及控制线路。
9、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封性，必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体压缩空气进行打压检漏。
10、在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求，一般为净气室所受负压乘以 1 .15系数，最小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时，泄漏率＜2%。
11、最后安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围的硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋的袋口与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。框架应从袋口垂直往下安装。
12、除尘器系统安装完毕。

 

 

 

 

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