高炉煤气干法
脉冲袋式除尘器原理:
由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入
袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋的外表面,,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经煤气支管,进入热风炉使用。当过滤到一定时间后,随着旅店表面的粉尘增加,
除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管启动蝶阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启后,分
气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋极速矿长,滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥心灰斗,最后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体相对粉尘浓度的测试,都由PLC控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。
技术参数:
1、除尘器本体参数:
1.1除尘器形式: 低压
长袋脉冲除尘器,分室离线清灰
1.2除尘器单室外形尺寸: φ2200*15850
1.3 室数: 6室
1.4总过滤面积: 1020m2
1.5滤袋规格: φ130*6000
1.6 滤袋数量: 432
1.7滤袋材质: 美塔斯高温滤料
1.8正常使用温度: ≤280°C瞬间温度:300°C
1.9处理煤气总量: 40000m3/h
1.10过滤风速: 全过滤:0.65m/min
一室清灰:0.78m/min
1.11净煤气含尘浓度: ≤10mg/m3
1.12氮气压力: 0.23-0.3MPa
1.13氮气耗量: 100m3/h
1.14清灰周期: 30-90min
1.15设备阻力: 2000Pa
2、电气控制:
1)分室离线脉冲清灰的顺序控制
2)两斗三阀的定时清灰的顺序控制
3)灰袋的在线自动检漏
4)除尘器主要参数的检测与现实(相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等)
5)各种阀门的机旁手动控制