华宇烟气脱硫除尘器,湿式除尘器,除尘器整机-锅炉行业选用烟气脱硫除尘器

二、工作原理
本产品采用惯性、碰撞、凝聚、流体力学、离心力学、气动乳化等原理，在锅炉引风机的动力作用下，烟气从侧面经弯道沿一定的速度下落，高速冲击水面，较大颗粒粉尘被水液吸收沉降，微细粉尘与吸收液在负压作用下，气水同时急速抬升，在叶轮脱水器处进一步旋转、碰撞、凝聚，形成灰水混合物，在离心力的作用下，灰水混合液体沿设备筒壁下落，净化后的气体排出，从而完全达到除尘、脱硫、脱硝、  脱水的效果。
三、技术性能指标

除尘效率
脱硫效率
脱硝率
循环水利用率
林格曼黑度

＞98%
＞85%
＜45%
＞98%
＜1级

四、脱硫工艺
1、钙碱法
（1） 脱硫原理：钙碱法是国内外研究最早、运行最成熟的工艺。其工艺原理是石灰或石灰石浆液吸收烟气中的二氧化硫，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏。要强制氧化，否则可自然氧化。
主要的反应式如下：
吸收过程：Ca(OH)2＋SO2    CaSO3·1/2H2O＋1/2H2O
          CaSO3＋SO2＋1/2H2O    CaSO3·1/2H2O＋CO2
          CaSO3·1/2H2O＋SO2＋1/2H2O    Ca(HSO3)2
氧化过程：2 CaSO3·1/2H2O＋O2＋3H2O    2CaSO4·2H2O 
          Ca(HSO3)2＋1/2O2＋H2O      CaSO4·2H2O ＋SO2
(2) 优缺点：技术成熟，经验丰富；吸收剂来源广泛，原料易得，成本低；适用范围广，脱硫率85%～95%以上。
            设备及部件磨损率高，结垢率高；工艺过程产生的污泥利用率不高。
2、钠碱法
脱硫原理：钠碱法采用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫，并可产生高浓度CO2或的一种脱硫方法。
其主要反应方程式如下：
2Na2CO3＋SO2＋H2O    2NaHCO3＋Na2CO3
2NaHCO3＋SO2    Na2SO3＋H2O＋CO2
2NaOH＋SO2    Na2SO3＋H2O
Na2SO3＋SO2＋H2O    2NaHSO3
(2)优缺点：钠碱溶解度较高，吸收系统不存在结垢、堵塞问题；吸收能力大，脱硫率一般在85%～95%以上。
           运行成本较高，不经济，应用范围受到一定限制。

五、设备安装
1、设备在运输过程中应避免剧烈碰撞，以免损伤防腐层。
2、安装前首先检查设备是否完好，地基池及各尺寸是否正确，如无误。用倒链或吊车将设备就位（确保设备垂直度），然后连接烟道（杜绝死弯）。安装时一定要完全明白理解安装图纸，必须按图纸施工，如因现场问题不能符合图纸要求安装时，须通知我公司技术部门另行设计。否则出现问题，由施工方负责。
3、锅炉与除尘器连接时，锅炉出口连接除尘器进口管道，由高至低斜向，左右正向进入本装置进风口。
七、操作规程
1、锅炉运行前，有补水雾化装置的首先开启补水雾化阀门，然后开启锅炉引风机，观察设备是否有水，如无水需调节溢水管高度，往反应池内加水直至设备上水。补水管开启的大小，以溢水管有水外溢为准，应保持锅炉微负压运行，正常情况下开启引风机池内水位下降4至6厘米。锅炉停止运行，关闭引风机，半开补水管，水位至设备下口以上10厘米，脱硫碱性水PH值9-11以上。
2、运行期间定期检查设备运转情况，发现问题及时处理，设备运行一般无烟或有水蒸气冒出，如出现黑烟，检查池中水位是否偏低。
3、要经常检查池内底部积灰，当积灰与除尘器距离接近30公分时，应把池内水排掉，把积灰清除干净，重新注入清水，要经常化、制度化。
4、经常检查引风机三角带松紧度，发现带松及时调整，以免因风量不足造成设备效率低下。
5、定期检查维护除尘器内部部件，根据燃煤灰分量而定，及时冲洗清理。如清理不及时，造成堵塞，容易造成设备干烧或设备带水现象。这样会缩短设备的实用寿命。
八、故障分析及排除


故障
原因说明
排除对策

开启引风机除尘器不上水或上水量少
水位低
加高水位，运行水位确定，不得忽高忽低

引风量小
开大风机

三角带传动丢转
调整电机三角带

安装管路死弯多阻力大
改造管路 减少弯路

除尘效率低
水池中水位太低
加高水位

除尘器叶轮堵塞不上水
冲洗叶轮

引风机风量不足
加大引风机风量

除尘器内部部件损坏
更换部件

三角带传动丢转
调整电机三角带

风机带水
水池水位太高
调低水位 固定水位

引风机风量太大
调节引风机风量

设备叶轮沾灰 泄水孔堵塞
进行清理

除尘器脱水叶轮损坏
更换叶轮

烟囱带水锅炉正压运行
鼓风机风量太大
减小鼓风机风量

引风机风量不足三角带丢转
更换大风量风机更换三角带

管道安装死弯多
重新改造连接管道

设备运行冒黑烟
水位偏低 锅炉燃烧状况差
水位加高 改变锅炉燃烧状况


烟气脱硫除尘器
高效脱硫脱硝除尘器是国家专利产品，专利号：ZL200320103581.9。本产品与传统湿式脱硫除尘器相比有如下十大特点：
1、 借鉴国外先进技术采用与传统湿式除尘器（如：冲击式、喷淋式、雾化式、泡沫板式等）完全不同的立式循环流化技术，这种形式提高了液气比表面积，延长了反应时间，使脱硫脱硝除尘效率大大提高。
2、 采用循环水，反应池水不外排。极低的液气比，且不设运行部件，充分为用户着想可实现最低成本运行。
3、 采用单圆筒入地式安装，实现了占地少，节省空间，不易受场地限制便于安装。
4、 不采用雾化喷淋装置，不存在管道堵塞、腐蚀问题。
5、 独特的立式叶轮脱水装置结合流体力学原理，独立的泄水通道，解决了烟气带水的问题，脱水效果更佳，使风机、烟道不易受腐蚀。
6、 使用特殊材料，采用特殊工艺进行设备本体防腐，解决了设备在高温、高湿、高腐蚀工况下的防腐、耐磨、耐高温问题。
7、 独创的落地式安装，实现了一次性开放式清灰，避免了设备运行中的堵塞问题，便于清灰并为机械化清灰创造了条件。
8、 设备阻力小，根据现场实际设计，不需另行更换原有引风系统。
9、 无需专人管理，无维修之劳，易操作管理。
综上所述，本产品技术先进，成功地解决了湿式除尘脱硫设备存在的六大技术关键环节。具有制造成本低，运行成本低，安装成本低，工作效率高，易操作管理“三低一高一易”特点。
安装说明
1、 根据地脚基础水池图大好基础后进行主体设备安装。
2、 选择地基位置应考虑烟道拐弯少、阻力小、供水、排水清灰方便之处。
3、 保证主体设备垂直度，并稳定在同一水平面上。
4、 设备补水系统，可使用电子液位仪、浮球阀或溢流口控制水位。
操作说明
1、 将水池充满水达到规定液面。
2、 脱硫特殊要求下投入石灰粉或其它碱性物质作为脱硫剂，使其充分溶解，然后测定PH值在10以上即可。
3、 启动风机进入工作状态。
4、 在工作过程中监测池内液体必须保证PH值9以上。
维修与保养
1、 运行中要及时检查是否有堵塞和腐蚀损坏现象，有无漏风与漏水之处，发现上述问题及时修理。
2、 不允许设备筒体下方有大量积灰，以免造成堵塞。
3、 不得无水运行使用，及时检查泄水管，如有堵塞马上疏通。
4、 视运行情况定期清灰。
5、 停机一个月以上，水池、设备应使用清水冲洗干净，并保持干燥。